- 立式數(shù)控車床
- 臥式數(shù)控車床
- 臥式數(shù)控鏜銑床
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- 龍門LI數(shù)控鏜銑床
- 管螺紋數(shù)控車床
- 立式/臥式/龍門加工中心
LS高性能系列類數(shù)控車床/車削中心,是我公司推出的新一代高精、高速、高效的加工設(shè)備。
機床采用了與水平成30°角的整體床身布局,具有結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,排屑性能好、操作宜人等優(yōu)點;
縱、橫向配置高精度大承載的滾柱型直線導(dǎo)軌副,動態(tài)特性好,剛性強,使整機剛性大幅提升;
各伺服軸運行精度高,X軸定位精度/重復(fù)定位精度:0.004/0.0025;Z軸定位精度/重復(fù)定位精度:0.008/0.003;
機床30°傾角布局使內(nèi)部操作空間更大,比45°布局空間增大約30%,可與各種形式結(jié)構(gòu)的自動上下料系統(tǒng)或機器人搭配,為全自動和無人化生產(chǎn)提供方便;
電柜、液壓站安裝于機床背面,實現(xiàn)了機、電、液一體化設(shè)計,機床占地面積比我公司上一代同規(guī)格機床小約10%;
整機采用模塊化設(shè)計,可滿足不同用戶的不同功能及配置的要求;
主軸電機采用高性能交流伺服主電機,通過皮帶傳動,具有很好的動力傳遞和動態(tài)響應(yīng);
縱、橫向驅(qū)動采用高性能的交流伺服電機,通過直聯(lián)驅(qū)動,性能穩(wěn)定可靠,定位精度更高;
高剛性轉(zhuǎn)塔刀架,可實現(xiàn)就近選刀,大切削量加工;
單線阻尼式潤滑泵組成的潤滑系統(tǒng),可實現(xiàn)液位和系統(tǒng)輸油壓力的監(jiān)控及計量件對潤滑油的精確分配;
精心設(shè)計的排屑器與水箱分離結(jié)構(gòu),方便了水箱的清理和維修,大楊程離心泵的應(yīng)用,實現(xiàn)了對零件的強勁冷卻和沖屑效果。
側(cè)排屑及后排屑的模塊化設(shè)計,為用戶提供任意、靈活的設(shè)備布局提供了可能性;
LS高性能系列數(shù)控車床/車削中心
LS120 | LS120P | LS200 | ||
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 Max.swing over bed | mm | Φ320 | Φ320 | Ф510 |
床鞍上最大回轉(zhuǎn)直徑 Max.swing over saddle | mm | Ф220 | Ф120(滑體上) | Ф290 |
最大加工直徑 Max.turning diameter | mm | Φ200 | Φ200 | Ф320 |
最大加工長度 Max.turning length | mm | 300 | 內(nèi)孔100/外圓300 | 500/1000 |
主軸最高轉(zhuǎn)速 Spindle speed | r/min | 6000 | 6000 | 5000 |
主軸電機功率 Spindle motor power | kW | 5.5/7.5 | 5.5/7.5 | 11/15 |
快移速度(X/Z) Feed rate(X/Z) | m/min | 24/30 | 24/30 | 30/36 |
刀架型式/工位數(shù) Curret type/worksation | Hydraulic Turret液壓刀臺/8 | 排刀 | Hydraulic Turret液壓刀臺/12 | |
最大鏜刀桿直徑 Max.diameter of boring bar | mm | Ф25 | Ф25 | Ф32 |
機床外形尺寸Overall dimension(長×寬×高Size(L/W/H) | mm | 3150×1600×1700 | 3150×1600×1700 | 3650/4150×1650×1750 |
機床重量 Weight | T | 1.8 | 1.7 | 3.5/4.5 |